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氣動調節閥故障檢查與維修事項
发布时间:2017-07-05   点击次数:5703次

 

氣動調節閥以控制簡單,反應快速,且本質安全,不需另外再采取防爆措施特點,被廣泛應用于各行業石油、化工、電力、冶金等工業企業廣泛使用。我們不得不重視它的壽命,如何讓它的長壽呢?那麽日常檢查與維護必不可少。

氣動調節閥采用石墨一石棉爲填料時,大約三個月應在填料上添加一次潤滑油,以保證氣動調節閥靈活好用。如發現填料壓帽壓得很低,則應補充填料,如發現聚四氟乙燥填料硬化,則應及時更換;應在巡回檢查中注意氣動調節閥的运行情况,检查阀位指示器和调节器输出是否吻合;对有定位器的氣動調節閥要经常检查气源,发现问题及时处理;应经常保持氣動調節閥的卫生以及各部件完整好用。 
氣動調節閥常见故障及产生的原因:
(一)氣動調節閥不动作
故障現象及原因如下:
1.無信號、無氣源。①氣源未開,②由于氣源含水在冬季結冰,導致風管堵塞或過濾器、減壓閥堵塞失靈,③壓縮機故障;④氣源總管泄漏。
2.有氣源,無信號。①調節器故障,②信號管泄漏;③定位器波紋管漏氣;④調節網膜片損壞。
3.定位器無氣源。①過濾器堵塞;②減壓閥故障I③管道泄漏或堵塞。
4.定位器有氣源,無輸出。定位器的節流孔堵塞。
5.有信號、無動作。①閥芯脫落,②閥芯與社會或與閥座卡死;③閥杆彎曲或折斷;④閥座閥芯凍結或焦塊汙物;⑤執行機構彈簧因長期不用而鏽死。
(二)氣動調節閥的动作不稳定
故障現象和原因如下:   
1
.氣源壓力不穩定。①壓縮機容量太小;②減壓閥故障。
2.信號壓力不穩定。①控制系統的時間常數(TRC)不適當;②調節器輸出不穩定。
3.气源压力稳定,信号压力也稳定,但氣動調節閥的动作仍不稳定。①定位器中放大器的球阀受脏物磨损关不严,耗气量特别增大时会产生输出震荡;②定位器中放大器的喷咀挡板不平行,挡板盖不住喷咀;③输出管、线漏气;④执行机构刚性太小;⑤阀杆运动中摩擦阻力大,与相接触部位有阻滞现象。
(三)氣動調節閥振动
 故障現象和原因如下:
1.氣動調節閥在任何开度下都振动。①支撑不稳;②附近有振动源;③阀芯与衬套磨损严重。
2.氣動調節閥在接近全闭位置时振动。①氣動調節閥选大了,常在小开度下使用;②单座阀介质流向与关闭方向相反。  
(四)氣動調節閥的动作迟钝
遲鈍的現象及原因如下:
1.閥杆僅在單方向動作時遲鈍。①氣動薄膜執行機構中膜片破損泄漏;②執行機構中“O”型密封泄漏。
2.阀杆在往复动作时均有迟钝现象。①阀体内有粘物堵塞;②聚四氟乙烯填料变质硬化或石墨一石棉填料润滑油干燥;③填料加得太紧,摩擦阻力增大;④由于阀杆不直导致摩擦阻力大;⑤没有定位器的气动氣動調節閥也会导致动作迟钝。
(五)氣動調節閥的泄漏量增大
泄漏的原因如下:
1.閥全關時泄漏量大。①閥芯被磨損,內漏嚴重,②閥未調好關不嚴。
2.閥達不到全閉位置。①介質壓差太大,執行機構剛性小,閥關不嚴;②閥內有異物;③襯套燒結。
(六)流量可調範圍變小
主要原因是閥芯被腐蝕變小,從而使可調的最小流量變大。

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